混凝土砌塊施工工藝

1、測量放線 結構經驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈，并根據設計圖紙進行墻身、門窗洞口位置彈線，同時在結構墻柱上標出標高線。

2、設置坎臺 外墻體及涉水房間墻體底層為混凝土坎臺，其余部分墻體底層砌筑防滲性能較好的實心磚坎臺, 坎臺高度約為500px，用于找平、防潮、防滲，再施工上部砌體。

3、立皮數桿 在各轉角處，且間距不超過15m設立皮數桿，并拉通線。在皮數桿上應注明門窗洞口、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。

4、排磚 磚砌組合不當會影響砌體穩定性。如果在砌筑砌塊時，排序不合理，砌塊間咬合不牢，就會降低砌體整體穩定性。 di一皮砌筑時應試擺，按墻段實量尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的用手鋸或切割機等工具鋸裁成需要的尺寸。

5、砂漿拌制 為保證砂漿質量，現場砌筑及抹灰均采用干混砂漿，由專人操作砂漿攪拌機，并嚴格控制水灰比，在一般氣溫條件下，攪拌好的砂漿在2小時內須使用完。

一、水泥砌塊所需原材料：尾礦沙、生石灰、水泥、石膏和鋁尾礦沙生石灰

二、水泥砌塊配方基本比例：尾礦沙：生石灰：水泥：石膏：lv粉：膏=70：19：7：4：萬分之八。

三、水泥砌塊主要原材料化學成分要求：尾礦沙：化驗二氧化硅含量≥75%，含土量≤6%生石灰：化驗活性氧化鈣含量≥80%，但必須是中速石灰，其特點(1)消解時間15分鐘左右；(2)消解溫度≥80℃。

1、粘土：要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。

 2、水泥：摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥，能提高磚的強度和耐水性能，浸水后不開裂。否則，一般磚會出現開裂現象。

3、外加劑：摻入少量外加劑（加強劑），除提高磚的硬結強度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。

 4、水：用水量適當，磚的強度就高。成型水分少，磚的強度則差，物料在模內阻力大，單面加壓，磚底面不密實；成型水分多，底面潮濕，出模時容易碰壞。當砂土含水率為3—5%，成型時的用水量以10%為宜。若原料細砂過多，則降至8%。